EN 1504-6

Los anclajes de armaduras de acero son un conjunto de productos y sistemas para el anclaje de armaduras de acero en el hormigón, basado en el principio 4 y los métodos que se detallan a continuación.

Principio 4. Refuerzo estructural, métodos:

  • 4.1 Adición o reemplazo de barras de armadura embebidas o externas
  • 4.2 Adición de armadura anclada en agujeros perforados o taladros.

Para determinar el método a utilizar se tendrán presentes las fases del proceso de
reparación del hormigón: inspección, diagnosis, determinación del objeto de la
reparación y selección de los métodos apropiados para la reparación.

SELECCIÓN DEL PRODUCTO

Es imprescindible que un técnico cualificado realice una evaluación de los elementos estructurales que se deben reparar y prescriba el producto más adecuado.

Podemos utilizar tres tipos de productos para el anclaje de barras según:

  • Su composición
  • Sus características de comportamiento
  • El método de reparación

SELECCIÓN SU COMPOSICIÓN

Morteros y hormigones hidráulicos (CC)

A base de un conglomerante hidráulico y mezclado con áridos calibrados y que pueden incluir aditivos y adiciones. Fraguan por medio de una reacción de hidratación una vez mezclados con agua.

Morteros y hormigones de cemento hidráulico polimerizados (PCC)

Son los modificados con adiciones poliméricas en cantidad suficiente para
proporcionarles propiedades específicas.

Morteros y hormigones polimerizados (PC)

A base de un conglomerante polimérico y áridos. Fraguan por medio de una reacción de polimerización.

Según sus características de comportamiento

La norma exige que los productos de anclaje cumplan unos determinados requisitos relativos a sus prestaciones. Todos los fabricantes deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3 de la norma 1504–6, sometiendo los productos a ensayos iniciales de prestaciones.

 

APLICACIÓN

El anclaje de una barra en una estructura de hormigón se puede realizar de las
siguientes formas:

  • Mediante vertido del mortero
  • Inyección
  • Pistola

Antes de la elección del producto, del trabajo que vaya a realizarse y de su viabilidad, es necesario llevar a cabo una comprobación del estado del hormigón al cual efectuaremos el anclaje.

Algunos de los puntos que deben comprobarse son:

  • Situación actual que incluya posibles defectos ocultos
  • Diseño del proyecto
  • Ambiente exterior (contaminación, humedad, niebla salina, salto higrotérmico…)
  • Condiciones durante la construcción (sol, lluvias, estabilidad del terreno, materiales empleados…)
  • Historia de la estructura
  • Condiciones de uso (carga en particular)
  • Cargas futuras de uso

Para el éxito completo de los anclajes a ejecutar, es imprescindible realizar una
preparación del soporte adecuada según la elección de producto que vayamos a utilizar.
En soportes de origen mineral como el hormigón y la piedra, los soportes deben ser firmes, rugosos y compactos, y estar limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc.

Para productos en base cemento
Previamente se humedecerán a saturación, eliminando el agua sobrante antes del
relleno, realizando la aplicación cuando la superficie presente un aspecto mate.
Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxido, y la temperatura del soporte
deberá ser superior a 5oC.
Para productos en base resinas:
Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxido y la resistencia a tracción de la superficie será >1,5 N/mm2 .
La humedad residual del soporte no será superior al 5%, y la temperatura del soporte deberá ser superior a 8oC.

PUNTOS QUE DEBEN TENERSE EN CUENTA

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