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Producto muy interesante y bastante innovador, pues aplica un concepto muy poco habitual: unificar en un único producto dos grandes ventajas para dos campos de aplicación distintos. Para adaptar el producto a nuestras necesidades hemos de variar simplemente la cantidad de agua de amasado. Por medio de esta variación podemos escoger entre trabajar con deslizamiento reducido, para aplicaciones en vertical, o con un adhesivo ‘autobañante’, que facilita la colocación con lecho macizo sin tener que recurrir a la onerosa técnica del doble encolado, en caso de colocación de pavimentos.
Las pocas empresas que han emprendido este camino demuestran una gran "honestidad intelectual" pues han decidido "dar carta oficial" a prácticas que, desde siempre, se han venido realizando en las obras a riesgo y ventura del colocador, que además las hace "a ciegas" (sin más que su conocimiento empírico de los productos) y de forma indiscriminada incluso sobre productos en los que las variaciones de agua de amasado podrían llegar a ser quizás nefastas.
En nuestra opinión, el hecho de que que una empresa oficialice dichas prácticas para un determinado producto indica que se ha preocupado por ensayar y averiguar el comportamiento de sus materiales en diversas condiciones de uso y que ha podido mejorarlos, en su caso, hasta asumir conscientemente este tipo de prácticas. Y no sólo eso, sino que orienta a los utilizadores sobre la mejor forma de realizarlas y los límites que conviene no rebasar
Algo ante lo que hay que "quitarse el sombrero" en vista de su poca frecuencia y gran utilidad. Un encanto de adhesivo, pues, para suelos, con la ventaja adicional de poder alcanzar ‘oficialmente’ espesores de adhesivo de hasta 15 milímetros, que, al mismo tiempo, permite también un estupendo trabajo en paredes. De hecho, hay que resaltar que, en algunas ocasiones, habrá colocadores que lamentarán no disponer del adhesivo en color blanco.
FICHA DEL PRODUCTO
COLOR PROBADO: Gris. PRECIO SACO: 11,25 euros.
FICHA TÉCNICA.: www.cercol.it/es.
ADQUIRIDO EN: Colomer Cerámicas, SLU. Onda (Castellón).
CADUCIDAD: Abril 2012. LOTE: 050411 52 479
Un producto de calidad y muy equilibrado, fácil y cómodo de usar que permite un agradable y eficaz asentamiento de las piezas, tanto en suelo como en pared, con cualquier técnica que acostumbremos a usar.
Nos sorprende un tiempo de ajuste muy limitado, aunque el adhesivo no desmerece para nada su precio. En cualquier caso, queda de manifiesto -también en las pruebas con este producto- que hay que prestar siempre atención al tiempo abierto, muy especialmente si trabajamos en exteriores.
FICHA DEL PRODUCTO
COLOR PROBADO: Blanco.
PRECIO SACO: 17,12 euros.
FICHA TÉCNICA.: www.basf.es.
ADQUIRIDO EN: Saelga. Catarroja (Valencia).
CADUCIDAD: Mayo de 2012. LOTE: 005240653.
Hablar de lo que los colocadores hablan. Acercarnos a su realidad. Este ha sido el objetivo del equipo de ‘tureforma’, que, con la intención de arrojar luz al usuario final y facilitar su tarea cuando vaya a afrontar cualquier obra de reforma, ha llevado a cabo un completo estudio de adhesivos cementosos de gama media-alta C2TE utilizando para ello 8 productos.
El técnico Roberto Voltolini -en compañía de los maestros alicatadores y soladores Jesús Sánchez, Juan Aparicio y Juanvi Albert, así como los colaboradores José Luis Porcar, Manuel Gozalbo, Ángela (estudio Isaza), y Nacho García-, ha encabezado este completo estudio que cuenta con datos técnicos, pruebas en obra, valoraciones y conclusiones, una información muy útil para los soladores-alicatadores que podrán conocer con todo detalle las diferentes particularidades de cada producto, el cual ha sido probado en obra para acercarse lo máximo posible a la realidad que vive un colocador.
LOS OBJETIVOS
Así las cosas, los objetivos perseguidos al realizar este estudio son:
1 – Probar los adhesivos en condiciones que se acerquen lo máximo posible a las condiciones reales de obra. Una de las implicaciones más inmediatas de este objetivo era la de interferir lo mínimo posible con los colocadores, proporcionándoles a su vez un mínimo de instrucciones y lo más escuetas que fuera posible.
2 – En segundo término, proporcionar centralidad o protagonismo, en la ejecución de las diversas pruebas y su correspondiente valoración, del que obviamente es el principal actor en el uso de los adhesivos: el colocador. Por lo tanto, esto implica respetar una dosis importante de subjetividad, a la vez que procurar que esta sea también representativa, en la medida de lo razonable, del mayor ámbito de profesionales posible. Para ello, cada producto se valoró por parte de, por lo menos, dos colocadores distintos.
3 – En tercer lugar, mantener un razonable grado de precisión y documentación de las pruebas y de sus condiciones de desarrollo. No se ha pretendido en ningún momento valorar o evaluar prestaciones finales como resistencias mecánicas, químicas, durabilidad, flexibilidad… propiedades todas ellas esenciales, sobre todo para este tipo de adhesivos, pero que corresponden a otro ámbito de estudio. metodología general En relación a los objetivos o líneas guía, cabe hacer las siguientes consideraciones en lo referente a las condiciones en obra.
CONDICIONES OBRA
Escenario, condiciones ambientales y de los soportes:
• El escenario de las pruebas se situó en las primeras estribaciones de un área montañosa del interior de Castellón y consistió en unos boxes de ladrillo cerámico (termoarcilla) construidos sobre una solera de hormigón maestreada
• Estos espacios se encontraban al aire libre, aunque su disposición reducía drásticamente la influencia de factores como la ventilación y, sobretodo, la insolación directas.
• En cualquier caso se protegieron los espacios con toldo cuando fue necesario, (normalmente para evitar completamente cualquier posible punto concreto y aislado de insolación directa desde 1-2 horas antes de cada prueba y durante todo el desarrollo de las mismas).
• La edad de solera y muros era de aproximadamente 12 meses.
• Sobre los muros se realizó un enfoscado de cemento y arena de aproximadamente 12-15 mm. de espesor medio. Las máximas desviaciones de planitud que se midieron fueron de 3 mm. con regle de 2 metros.
• La edad de este enfoscado era de 3-4 días en el primer bloque de pruebas (con las condiciones ambientales más duras y extremas) y de unos 18 a 25 días en el segundo bloque (condiciones más suaves).
• Asimismo, se optó por no humedecer la pared ni el suelo antes de llevar a cabo la colocación, puesto que su temperatura nunca llegó a ser muy distinta de la ambiental. Materiales:
• Aclimatación previa. Se procuró aclimatar todos los materiales empleados a las condiciones de obra de forma previa a su uso y durante el suficiente tiempo (un mínimo de 12 horas).
• Agua. Esto último implicaba también al agua, que se almacenaba en un bidón y se renovaba diariamente, para evitar llegar a un calentamiento excesivo.
• Baldosas. Se utilizaron baldosas del grupo AIa de precisión según la norma UNE EN 14411, comercialmente conocidas como de gres porcelánico extrudido con absorción de agua inferior al 0,5%, (0,2% según los datos del fabricante, Gres de Aragón). Asimismo, cabe indicar que la altura de los relieves del dorso se consideró moderada por parte de todo el equipo. No obstante, hay que indicar que se procedió a medirla arrojando ésta un valor de entre 0,4 y 0,7 milímetros. Los formatos nominales utilizados fueron 30×60 centímetros. para la pared y 30×30 centímetros para el suelo.
• Baldosas para prueba de ajuste. Se utilizaron baldosas de azulejo poroso de pasta roja para revestimiento (grupo BIII) con absorción de agua superior al 10%.
• Adhesivos. Todos los adhesivos se adquirieron en puntos de venta del mercado, indicados por los propios fabricantes, a lo largo de los meses de agosto y septiembre. Herramientas:
• Llanas. Se emplearon llanas de diente cuadrado con muy poco uso y por tanto prácticamente sin desgaste. La altura de diente fue de aprox. 12 mm para la pared (baldosas de 30×60) y de aprox. 8 mm para el suelo (baldosas de 30×30). Nuestros colocadores coincidieron en que con las condiciones planteadas (desviaciones de planitud de los soportes y tipología de las baldosas) hubiesen preferido emplear llanas de mayor dentado para lograr mayores espesores de adhesivo. No obstante, se mantuvo el planteamiento inicial para no cambiar las condiciones de ejecución.
• Batidoras. Se usaron para el amasado batidoras eléctricas profesionales de bajo número de revoluciones. Cada probador utilizó la hélice que consideró apropiada. PROTAGONISMO
COLOCADOR
Este aspecto se trasluce tanto en el punto anteriormente tratado como en el siguiente, pues tiene el máximo grado de transversalidad. Precisión y documentación • Las condiciones ambientales se monitorizaron y anotaron constantemente durante el desarrollo de las pruebas mediante termohigrómetro y anemómetro. • Los datos ambientales resaltados en el encabezamiento de cada adhesivo corresponden a los existentes en las pruebas escogidas como más representativas. En caso de pruebas realizadas con distintas condiciones, éstas se detallan en el texto del artículo. • Otras medidas se realizaron con flexómetros y calibre digital, perfiles comerciales de acero galvanizado usados como regles, etc. Además de lo anterior, algunos otros detalles de la metodología y procedimiento empleados permitieron obtener datos redundantes, que sirvieron como doble comprobación y para poder contar con conjuntos de datos de respaldo en caso de corrupción o insuficiente fiabilidad de alguno de ellos. En cuanto a las valoraciones efectuadas, cabe indicar que para la mayoría de los parámetros a evaluar se definieron tres niveles posibles, los cuales se asociaron con términos como los siguientes: – bueno/fácil o muy fácil/óptimo. – normal/neutro/suficiente/aceptable/ intermedio. – malo/difícil/inaceptab./excesivo.
Los resultados son siempre estimaciones e impresiones subjetivas basadas en nuestro mejor saber hacer. Esto también es cierto para los valores numéricos aportados, los cuales, además, se han determinado a través de pruebas totalmente empíricas y según el criterio de los miembros del equipo que debían intervenir en las pruebas. Se optó deliberadamente por no consensuar los criterios con antelación para que quedaran representadas todas las sensibilidades. A continuación, enumeramos los distintos aspectos estudiados y hacemos, dentro de cada uno, las consideraciones clave para comprender el alcance y significado del estudio.
ASPECTOS ESTUDIADOS
Envase
Esta es la única parte del estudio que no se realizó a ciegas, es decir, la única donde los probadores conocían las marcas y nombres de los productos que en cada momento estaban valorando.
Amasado
Se puede aprender mucho acerca de un producto dejando que el colocador escoja “libremente” la consistencia que considera adecuada y contrastando, más adelante, la cantidad de agua que finalmente utiliza con los datos que en cada caso proporciona el fabricante. De hecho, incluso tan sólo estudiando los datos proporcionados por el fabricante se pueden obtener algunas conclusiones. Pero si, además, realizamos la anterior comprobación ‘a ciegas’ durante el amasado, obtenemos información valiosa. Por otra parte, es bien raro encontrar algún alicatador-solador profesional que mida el agua de amasado, algo que es ampliamente conocido por todos. Esto se debe a la frecuente y dilatada utilización de los mismos productos por parte de los colocadores y, por tanto, al gran conocimiento que tienen de ellos. A la luz de estas consideraciones se estableció que el desarrollo de las pruebas comenzara por un amasado ‘libre’ por parte del colocador. Éste disponía de una cantidad aleatoria de polvo y agua y ningún dato sobre el adhesivo, excepto que estaba clasificado como C2TE y que debía de colocar baldosas de gres porcelánico formato 30×60 en pared. Una vez finalizadas estas pruebas de amasado ‘libre’ se comprobaba la proporción de agua empleada y se comparaba con los datos técnicos indicados por el fabricante en la documentación del producto. En el caso de que la posible desviación fuese excesiva, estaba prevista, en un segundo momento, la repetición de las pruebas (esta vez con el agua exacta requerida por el fabricante). Por lo que respecta al tiempo de maduración es un aspecto que tiene bastante relación con lo dicho arriba. Quizás se respete algo más en obra, pero sigue siendo poco frecuente. Concretamente, en el caso de nuestros probadores están muy acostumbrados a productos de gama medio-alta. Muchos de ellos ni siquiera requieren de un tiempo de maduración, al menos según las indicaciones que refleja el fabricante. En este sentido, hay que señalar que no todos los adhesivos cementosos son así. Y eso les lleva, en más ocasiones de las que podríamos pensar, a equivocar las mezclas. Al menos las de los primeros sacos, pues por lo general se van corrigiendo posibles desviaciones en el amasado a medida que se utiliza el adhesivo y se puede ir comprobando el comportamiento que ofrece.
Peinado, trabajabilidad y prueba de humectación (en suelo y pared)
En este punto, cabe hacer referencia a las técnicas empleadas para la puesta en obra definitiva o asentamiento de las baldosas. Se han usado tres técnicas distintas: método Tarver, maceado y doble encolado. En las dos primeras se ha procurado no mezclar en cada una movimientos propios de la otra, es decir: con el método Tarver no se usaba la maza de goma para llevar a la baldosa a su posición definitiva, y con el maceado prácticamente no se deslizaba o frotaba la baldosa sobre el adhesivo fresco peinado sobre el soporte. Por otra parte, al hablar de la capacidad humectante del adhesivo, es decir, del grado de impregnación del dorso de la baldosa que logramos con él, hemos utilizado el concepto de ‘impregnación eficaz’. Esto está justificado, sobre todo, al tratar del doble encolado. En este caso, es obvio que el dorso de la pieza está siempre (a poco que cuidemos la realización de la operación de ‘untado’ del mismo) impregnado al 100% de adhesivo. Pero, una vez asentada la baldosa en su posición definitiva, pueden existir zonas de la cola que no hagan contacto con el adhesivo peinado sobre el soporte. Por lo tanto, en estas partes no tenemos una ‘impregnación eficaz’, pues la pieza no está realmente adherida al soporte. Por último, cabe remarcar hasta la saciedad que las diferentes estimaciones de porcentaje de impregnación en ningún caso pueden relacionarse directamente con la calidad de los productos, ni sería correcto utilizarlas para comparar de forma directa a los distintos adhesivos entre ellos. Estas estimaciones nos sirven exclusivamente para tener una idea de lo que ocurre en obras reales con alicatadores-soladores experimentados y formados al máximo nivel.
Tiempo abierto
El tiempo abierto es uno de los parámetros más importantes de un adhesivo cementoso y uno de los dos o tres más importantes de todos los analizados en este estudio. Nuestras pruebas reflejan el tipo de comprobaciones que pueden realizarse en obra, de las que dependen cotidianamente los alicatadores-soladores para desarrollar correctamente su trabajo. Este ensayo ha sido realizado extendiendo el adhesivo sobre la pared, para después ir apoyando las yemas de los dedos sobre el adhesivo, a intervalos de tiempo preestablecidos, con el objetivo de comprobar en qué momento el manchado era insuficiente o nulo. Cabe hacer aquí alguna salvedad y advertencia importantes, puesto que este es uno de los dos o tres parámetros más importantes de todos los analizados en nuestras comprobaciones. Puede parecer que una diferencia de 2 ó 3 minutos arriba o abajo sea algo insignificante. De hecho, lo es para muchos parámetros, como, por ejemplo, la vida útil. Pero no ocurre así con el tiempo abierto. En condiciones que tiendan a provocar una rápida e intensa pérdida de agua puede, incluso, resultarnos difícil detectar las diferencias entre un adhesivo cuyo tiempo abierto se queda en 4 minutos y otro en el que se queda en 2 minutos. Sin embargo, precisamente esta diferencia pude suponer, en una obra medianamente comprometida, la distancia que separa el éxito del fracaso más amargo.
PRUEBAS DE DESLIZAMIENTO Y TIEMPO DE AJUSTE
Deslizamiento vs. Descuelgue
Desde los inicios del empleo del cemento cola se había venido hablando normalmente de ‘descuelgue’ para hacer referencia indistintamente a dos fenómenos que podían presentar los adhesivos cuando se aplicaban en pared:
1) Por una parte, el posible ‘goteo’ o tendencia a fluir hacia abajo del adhesivo peinado sobre la pared, con la correspondiente pérdida de forma de los cordones del mismo.
2) Por otra parte la capacidad o menos del adhesivo fresco de retener, por sí solo, a las baldosas en la misma posición (y lógicamente a la misma altura) en las que eran asentadas sobre la capa de cola hasta que finalizara su fraguado.
Hace ya bastantes años, cuando comenzaron a aparecer las primeras normas europeas ‘EN’ relativas a los adhesivos cementosos, este último concepto se definió como ‘deslizamiento’, sin hacer mención de tipo alguno al término ‘descuelgue’.
Por aquel entonces, en el marco de una presentación al mercado de un nuevo producto con esta característica y de la formación del equipo de ventas y soporte técnico, propuse una diferenciación bien sencilla.
Ésta consistía en utilizar el término ‘deslizamiento’ con el significado que le atribuyen las normas (concretamente la UNE-EN 12004) y reservar el término ‘descuelgue’ para el fenómeno descrito en primer lugar. Evidentemente, el descuelgue es previo al deslizamiento y hoy en día casi todos los productos existentes en el mercado lo evitan en la práctica totalidad de las situaciones.
Aunque actualmente en el sector todavía existe algo de confusión entre ambos términos en el presente trabajo, hemos utilizado, en aras de la precisión y reducción de posibles ambigüedades, esta diferenciación a la hora de utilizar dichos términos
Hace ya bastantes años, cuando comenzaron a aparecer las primeras normas europeas ‘EN’ relativas a los adhesivos cementosos, este último concepto se definió como ‘deslizamiento’, sin hacer mención de tipo alguno al término ‘descuelgue’.
Por aquel entonces, en el marco de una presentación al mercado de un nuevo producto con esta característica y de la formación del equipo de ventas y soporte técnico, propuse una diferenciación bien sencilla.
Ésta consistía en utilizar el término ‘deslizamiento’ con el significado que le atribuyen las normas (concretamente la UNE-EN 12004) y reservar el término ‘descuelgue’ para el fenómeno descrito en primer lugar. Evidentemente, el descuelgue es previo al deslizamiento y hoy en día casi todos los productos existentes en el mercado lo evitan en la práctica totalidad de las situaciones.
Aunque actualmente en el sector todavía existe algo de confusión entre ambos términos en el presente trabajo, hemos utilizado, en aras de la precisión y reducción de posibles ambigüedades, esta diferenciación a la hora de utilizar dichos términos.
Hace ya bastantes años, cuando comenzaron a aparecer las primeras normas europeas ‘EN’ relativas a los adhesivos cementosos, este último concepto se definió como ‘deslizamiento’, sin hacer mención de tipo alguno al término ‘descuelgue’. Por aquel entonces, en el marco de una presentación al mercado de un nuevo producto con esta característica y de la formación del equipo de ventas y soporte técnico, propuse una diferenciación bien sencilla. Ésta consistía en utilizar el término ‘deslizamiento’ con el significado que le atribuyen las normas (concretamente la UNE-EN 12004) y reservar el término ‘descuelgue’ para el fenómeno descrito en primer lugar. Evidentemente, el descuelgue es previo al deslizamiento y hoy en día casi todos los productos existentes en el mercado lo evitan en la práctica totalidad de las situaciones. Aunque actualmente en el sector todavía existe algo de confusión entre ambos términos en el presente trabajo, hemos utilizado, en aras de la precisión y reducción de posibles ambigüedades, esta diferenciación a la hora de utilizar dichos términos.
Los grupos de deslizamiento
Nuestro método de estimación supuso la definición de 3 grupos según el deslizamiento vertical sufrido por las baldosas utilizadas (medido en 3 puntos):
1) Deslizamiento óptimo: media inferior a 5 mm.
2) Deslizamiento intermedio: media entre 5 y 10 mm.
3) Deslizamiento excesivo: media superior a 10 mm.
Los altos valores escogidos, en relación a la norma correspondiente, derivan de nuestro método de prueba, completamente distinto al descrito en norma, y que nos permitía, como para otros parámetros estudiados, sólo una estimación orientativa. Consideramos que los adhesivos dentro del primer grupo tendrían un correcto desempeño en obra en caso de requerirse trabajar con la característica de deslizamiento vertical reducido.
El tiempo de ajuste
Se trata de un parámetro que será apreciado principalmente en trabajos de detalle o precisión.Además, puede proporcionar interesantes indicaciones sobre las diferencias de composición y comportamiento previsible de los adhesivos en distintas situaciones, aunque sin duda excede el ámbito de este estudio entrar en cada una de ellas.
VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA La vida útil de la mezcla es otro dato que también nos puede proporcionar una indicación sobre otros aspectos del adhesivo, como composición, calidad y comportamiento en ciertas condiciones por lo que hemos optado por incluirlo. Si hacemos un uso profesional e intensivo de los adhesivos para colocación en capa delgada normalmente la vida útil nos importará principalmente en ciertos trabajos de detalle, con muchos cortes, dibujos que realizar o elementos que salvar, pues en otro caso los sacos de adhesivo se terminan con bastante rapidez. Tras este punto, nos centraremos en el procedimiento, diferenciando dos fases principales, así como en las pruebas efectuadas en cada una de estas fases.
PROCEDIMIENTO
1ª FASE: Cada una de estas pruebas se realizó dos veces, por parte de dos alicatadores-soladores diferentes.
– Estudio de la información reflejada en el envase.
– Manipulación y apertura del correspondiente envase.
– Vertido del contenido del envase en los recipientes anónimos y herméticos.
– Numeración de los recipientes con un código no significativo para los colocadores, pero que permitiera su identificación para la toma y análisis de datos. (Este apartado fue realizado sin contar con la presencia de los probadores).
2ªFASE: Cada una de las diversas pruebas de esta fase, cuyo desarrollo se esquematiza a continuación, se repitió entre dos y cinco veces con, por lo menos, dos colocadores distintos.
1) Amasado
– Entrega al colocador de recipiente anónimo, pero codificado, con una cantidad de entre 12 y 25 kilogramos de adhesivo en polvo.
– Pesado tanto del polvo como del agua disponible. – Vertido del agua y el polvo y batido de la mezcla (las únicas indicaciones que se dieron fue “para colocar baldosas de gres porcelánico 30×60 en pared”).
– Anotación de los tiempos de inicio y final de amasado (este último para valoración de la vida útil). – Pesado del agua y el polvo remanente y comprobaciones proporción de mezcla empleada. – Valoración.
2) Peinado, trabajabilidad y humectación en pared
– Peinado del adhesivo en pared con llana de 12 mm. de altura de diente (aquí se procede a la anotación de tiempo para valoración de tiempo abierto) ocupando una superficie de, aproximadamente, 1 metro de ancho por 0,80 de alto.
– Valoración.
– Colocación de tres baldosas utilizando para asentar cada una de ellas una técnica distinta: método Tarver, maceado y doble encolado.
– Valoración del esfuerzo y/o comportamiento del adhesivo al asentar las baldosas
– Retirada de las baldosas. – Estimación de la superficie de cada baldosa impregnada eficazmente por el adhesivo.
– Fotografiado tanto de las baldosas como de la pared.
3) Tiempo abierto
– Comprobación periódica de la capacidad de impregnación del adhesivo peinado sobre el soporte y anotación de los resultados.
4) Pruebas de deslizamiento y de tiempo de ajuste
– Se lleva a cabo una nueva extensión y peinado de adhesivo sobre el soporte y se procede a colocar una baldosa de gres porcelánico de formato 30×60 a tope del regle situado en la parte superior.
– Colocación de una baldosa de azulejo poroso de pasta roja (grupo BIII) y anotación del tiempo para valoración del tiempo de ajuste.
– Comprobación periódica de la posibilidad de ajustar la posición del azulejo poroso, sin provocar perjuicios en su adhesión a la pared, y anotación de resultados.
– Tras unos 20 minutos comprobación del deslizamiento anotando una estimación del mismo.
– Fotografiado de la baldosa.
5) Peinado, trabajabilidad y humectación en suelo – Mismos pasos que en el segundo apartado de la segunda fase, pero en el suelo, utilizando una llana de 8 mm. de altura de diente y colocando 6 baldosas de gres porcelánico 30×30, asentando cada dos de ellas con una técnica distinta.
6) Vida útil Comprobación periódica de las condiciones de la mezcla y su posibilidad de utilización y anotación de los resultados.
Por último, tras presentar las diferentes pruebas, con las que hemos intentado acercanos a la realidad en obra del colocador, pasamos a detallar el paso a paso efectuado con cada producto y, al final, os ofreceremos conclusiones y estimaciones. Así, en cada apartado ofreceremos los aspectos más destacados de cada adhesivo cementoso así como sus propiedades más interesantes, resaltando aquello que consideramos que pueda ser de utilidad tanto para el fabricante como para el colocador. De este modo, los colocadores podrán sentir como propias cada una de las acciones llevadas a cabo y extraer prácticas valoraciones de este estudio para su día a día.
Azteca lanza 16 series nuevas, destacando el éxito del nuevo formato 30×90 rectificado de pasta blanca, a través de la serie UNIK R90 y los decorados ULMUS y ULYSSES.
Destacar también los lanzamientos en el formato 20×60 pasta blanca, donde las series JASPER, PULPIS y EMPIRE han sido las protagonistas en cuanto a nuevos diseños y decoraciones en la Feria de Cersaie.
También reforzar el éxito de las maderas porcelánicas LUMBER en sus nuevos formatos largos (16’2×100 y 24’7×100).
Más allá de los productos, Azteca lanza en la Feria italiana su marca GREEN LIVING by AZTECA, que pone de manifiesto el compromiso con el entorno que nos rodea y la fabricación y comercialización de baldosas cerámicas de forma sostenible. Estas directrices se pueden consultar a través de la nueva web www.greenlivingbyazteca.com.
Undefasa, en su deseo de continuar completando su nuevo formato 60×60, incorpora la nueva serie MANHATTAN, inspirada en una piedra natural. Es un producto con un diseño vanguardista que ofrece diferentes posibilidades para crear ambientes actuales. Esta nueva colección de pavimento está disponible en color gris, beige, marón y pizarra.
Una de las características que definen a la empresa CERACASA CERAMICA es su constante aporte innovador en todas las colecciones y soluciones que lanza al mercado internacional y las propuestas que presenta en la feria internacional de CERSAIE así lo confirman.
Elegantes revestimientos en formato 25×73, un formato de gran éxito por sus proporciones y por su menor grosor ( con tan solo 8 mm) que facilitan su manejo y transporte, pavimentos de Alto Brillo, porcelánicos que ahorran energía o descontaminan el aire, cerámica personalizable… El futuro se puede conocer ya.
La marca CERACASA ha desarrollado productos únicos a nivel mundial que son el referente en la arquitectura de vanguardia. En la feria italiana se reúnen soluciones como EMOTILE (personalización de
cerámica), BIONICTILE (cerámica descontaminante), FLASHTILE (cerámica antideslizante luminiscente)y la última invención ECOM4TILE (cerámica que ahorra energía) premiada en CEVISAMA con un premio
ALFA y recientemente ha recibido la medalla de oro al producto más innovador en los notorios premios “Architectural Products” en Estados Unidos.
Este año VIVES da a conocer su parte más ecológica con Feeling Eco, una ideología basada en la responsabilidad para con la sociedad y el medio. En VIVES toman medidas para que la producción y los productos sean cada vez más sostenibles, prueba de ello, es su integración como miembro asociado de GBCe.
Las nuevas series como Salonga o Kanji, que adquirieren importancia como ejemplos notables de madera-cerámica, poseen una estética que caracteriza la demanda actual de este tipo de producto.
La serie Ruhr, donde se pretende llevar al extremo la elegancia de la cerámica para personalizar los espacios, ofreciendo la posibilidad de combinarla con los revestimientos de pasta blanca Essen y Dortmund. Igualmente se ha innovado con el fin de ofrecer multiples formatos, concretándolo con la serie de porcelánico Vézère, que presenta un formato modular para aportar una diferente y fácil aplicación de la cerámica.
Azulev presenta una nueva colección donde la cualidad de la diferenciación ha sido su mayor premisa, se trata de la Serie Enigma.
Esta serie está inspirada en el vanguardismo más elitista, intentando fusionar la parte minimal de los cementados con la intrusión de la piedra a su nivel más sutil. Es un producto desarrollado en soporte porcelánico de masa coloreada, con tecnología digital y de elevadas prestaciones técnicas.
Disponible en tres formatos: 60×60, 30×60 y 45×45, en cuatro tonalidades distintas: Beige, Blanco, Grafito y Gris. Todas ellas pensadas para vestir cualquier tipo de estancia, logrando espacios de última generación, los cuales cobrarán distinción por su particular conjunto y extensa variedad de diseño.
Unicer, empresa dedicada a la fabricación de baldosas cerámicas para recubrimiento de
interiores, presenta sus nuevos proyectos durante la edición de Cersaie’11.
Unicer utiliza las tecnologías
más avanzadas disponibles en el sector, adaptando las tendencias más actuales para generar
emociones y sentimientos que faciliten una rápida y sencilla adaptación a las tendencias más
actuales de una sociedad en constante evolución.
La firma destaca por el excelente equilibrio entre la calidad, el diseño y el servicio al cliente.
Proyectos como la serie Style, en vanguardia tanto en el diseño, como en los colores, texturas y
materiales se adaptan a las nuevas tendencias de la moda presentadas en la feria de Milán,
proporcionando un aire renovado en su gama de producto.
La serie Style ofrece unas prestaciones decorativas sin otro límite que la imaginación,
diversidad de espacios que imaginar para cautivar a los clientes tanto actuales como
potenciales. La Feria ha contado con una puesta en escena del proyecto.
TRENDS 2012, una impresionante colección con 18 nuevas series de Roca.
La nueva generación de pavimentos y revestimientos cerámicos Roca nace con vocación de futuro, marcando tendencias con una gran variedad de estilos, formatos y acabados diseñados para sentar las bases del mañana. Texturas en relieve, formatos grandes, formatos panorámicos, incrustaciones
de cristal, estética textil, inspiración natural en maderas, mármoles y piedras rústicas, además de una extensa paleta de colores, son el exponente más claro de la voluntad de Roca por crear colecciones únicas capaces de innovar por calidad y variedad.
Para Roca, el futuro empieza ahora, anticipándonos a estilos y necesidades mediante un diseño estético y funcional, combinando innovación y tradición para contribuir a un mayor nivel de bienestar y calidad de vida. Siempre desde la originalidad, siguiendo los más estrictos criterios de calidad y respetando el medio ambiente para contribuir a un mañana más sostenible.
Roca marca tendencias hoy para seguir diseñando el mañana.
A lo largo de estos días nos habéis formulado diferentes cuestiones en esta sección que, como ya sabéis, corre de vuestra cuenta, es decir, que se trata de un apartado destinado única y exclusivamente a escuchar vuestras dudas y tratar de dar respuesta a todas ellas.
De este modo, nos disponemos a responder a una pregunta que habéis formulado acerca de las filtraciones y que podéis ver publicada en esta misma página. En ella, Maite, de Valencia, muestra su preocupación acerca del agua que se filtra a través del rodapié de su terraza cuando llueve en exceso. Al parecer, le han recomendado que solvente este problema con la aplicación de silicona, pero duda de si eso será suficiente.
Para poder responderle en las mejores condiciones posibles y contando con una voz autorizada, nos ponemos en contacto con Radu Putureanu, del departamento técnico de Schlüter Systems, quien analiza la situación y detalla en estas líneas cómo actuar ante este problema. Así, Putureanu le indica, antes que nada, que es un placer poder ayudarle y le indica lo siguiente: “Estimada Maite, desde el departamento técnico de Schlüter Systems nos complace poder ayudarte y juntos encontrar una solución a tu problema. La posible causa que provoca dicha filtración puede ser la ausencia de una tela asfáltica en la zona de entrega entre el suelo y la pared”. Así, Putureanu le comenta a Maite López que, según la experiencia de la firma, recomiendan siempre “hacer una entrega de la impermeabilización de mínimo 15 centímetros sobre la pared y, en el caso de encontrarnos con el antepecho de una puerta de balcón, entregar la lámina por debajo de ésta”, indica el responsable del departemento técnico de la firma alemana.
¿SILICONA? MEJOR NO
Asimismo, sobre la cuestión de la silicona, explica que “aplicar silicona como una solución a este problema no es muy recomendable, ya que se trata de un material de sellado, pero no para impermeabilizar”. De este modo, según resalta, ”debe tenerse en cuenta que se aplicará en una zona exterior y la intemperie desgastará muy rápido el material sellante, teniendo que sustituirlo cada poco tiempo”, destaca.
SOLUCIÓN EFICIENTE
El responsable del departamento técnico concluye que “una solución eficiente para evitar las filtraciones en esa zona conllevaría levantar el recubrimiento y el antepecho en la zona afectada realizando una impermeabilización mediante la lámina impermeabilizante Schlüter-Kerdi”. En este aspecto, cabe señalar que Schlüter-Kerdi es una lámina de impermeabilización que puede cubrir grietas y fisuras. La lámina está fabricada en polietileno flexible y está provista en ambos lados de un geotextil especial que garantiza el anclaje de la lámina al adhesivo para colocar el recubrimiento cerámico.
De esta manera queda respondida la duda de Maite López, de Valencia, acerca de los problemas de filtraciones en su terraza. Ahora sabe cuáles son las mejores acciones para evitar esta situación y, sobre todo, cómo debe actuarse cuando se sufre este problema originado por una copiosa lluvia. Además, ha confirmado su sospecha de que la aplicación de silicona no era lo más adecuado.
Para todos aquellos que tengáis cuestiones relacionadas con el mundo de la reforma y la rehabilitación, ya lo sabéis, os recordamos que esta es una sección que contará con los contenidos que propongáis._
EL “ECOLABEL” EN LOS MATERIALES Y PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
Una reciente información sobre el inicio de un estudio piloto , para el establecimientos de una Etiqueta Ecológica Europea en los edificios, así como los criterios de compra y contratación publica verde, me induce a proponerles un rápido recorrido en lea evolución de este sello de identificación medioambiental implantado en la Unión Europea en el ya lejano 1992.
Aquel año se emite el Reglamento CEE 880/1992 para el establecimiento de una Etiqueta Ecológica Comunitaria, con el doble objetivo de promocionar los productos ecológicos y garantizar, a consumidores y empresas, la veracidad de promoción de productos con menciones tales como “inofensivo o respetuoso para/con el medio ambiente”. Aunque inicialmente la Ecoetiqueta se aplicó a productos de limpieza y para el hogar, electrodomésticos, pintura y papelería, progresivamente se extiende a productos de otros sectores industriales. En 2002 la Comisión publica una Decisión [2002/272/CE (25/3/2002)] en la que se establecen los criterios para la concesión de la etiqueta ecológica europea a baldosas rígidas para suelos. Por entonces el número de categorías de producto que reciben la ecoetiqueta europea es reducido, con sólo la presencia de tres tipos de baldosas. Aquellos criterios atendían:
► La extracción y selección de materias primas,
► el proceso de producción,
► la gestión de residuos, y
► la utilización
sobre los que se debía dar una mínima información. Siete años después, la omisión publica un nueva Decisión [2009/607/CE] que revisa en profundidad la anterior. Esta Decisión, que entra plenamente en vigor el 31/03/2010, ya establece unas categorías amplias para los productos rígidos destinados a revestimiento, tal como se puede observar en el cuadro adjunto, en el que se han incluido las normas armonizadas de producto para las diferentes familias.
Los nuevos criterios de concesión de la Etiqueta Ecológica Europa persiguen:
► La disminución de todo impacto en los hábitats y los recursos a ellos asociados
► La reducción del consumo de energía
► La reducción de vertidos de sustancias tóxicas o contaminantes al medio ambiente
► La reducción del uso de sustancias peligrosas en los materiales y en los productos acabados
► La seguridad y la ausencia de riesgo para la salud en el entorno vital
► La divulgación de información que permita a los consumidores utilizar el producto de una manera eficiente que minimice su impacto general en el medio ambiente
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(1)Pilot study of developing an EU Ecolabel and Green Public Procurement (GPP) criteria for “buildings”. European Commission . Joint Research Centre. Institute for Prospective Technological Studies (IPTS).
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Además, esta Decisión incorpora dos criterios de evaluación que pueden ser vitales para la promoción de la baldosa cerámica respecto al resto de materiales rígidos (naturales y elaborados) y, sobre todo, respecto a materiales de recubrimiento no rígidos y/o no modulares:
► Aptitud para el uso [Criterio nº 8], debiendo indicarse claramente el tipo de uso para el que es apto el producto, que ahora deberá referirse al nuevo Reglamento de Productos para la Construcción
► Información a los consumidores [Criterio nº 9], en cuanto a prever el acompañamiento de la venta de los productos con la información que oriente a los consumidores en el mejor uso general y técnico, así como en su mantenimiento y las vías de reciclado o eliminación. El apartado b de este criterio es muy explícito y detallado en la descripción del tipo de información a suministrar ,
introduciendo también novedades en los restantes criterios.
Aunque la consideración de la sostenibilidad en la edificación es una prioridad de la Comisión Europea desde hace más de una década, sólo en los últimos años se crean Comités Técnicos y Grupos de Trabajo dedicados a esta temática, concretándose los primeros proyectos de norma el pasado año.
Cabe interpretar esta nueva propuesta de estudio desde la Comisión como una alternativa a las diferentes certificaciones medioambientales voluntarias, salidas de diversos organismos públicos y privados y que tratan de abrirse camino en la Unión Europea; pero también como anticipo a las futuras normas y reglamentos que irán publicándose desde este año en materia de evaluación de la sostenibilidad (al menos medioambiental y económica) en los edificios.
A falta de esa Normativa y Reglamentación, la Ecoetiqueta de productos para la construcción ha representado un elemento de distinción utilizado por las empresas cerámicas italianas. De hecho, desde 2009 la presencia del ecoetiquetado en las baldosas cerámicas italianas es mayoritario respecto a otras empresas de la Unión Europea. Según los datos en la web del Ecolabel, 20 empresas italianas ostentaban 453 Ecoetiquetas en correspondencia con otras tantas líneas o series de producto, en contraste con el sector español con sólo 38 Ecoetiquetas emitidas desde 3 empresas.
Si en el número dos de Tureforma aporté una primera aproximación al análisis del nuevo Reglamento de Productos para la Construcción cabe preguntarse ahora con esta nueva iniciativa qué es lo que va a predominar al final para la caracterización de la sostenibilidad (medioambiental, económica y social) en la edificación. Realmente la situación actual es muy indefinida y siendo que para una empresa la certificación siempre tiene un coste, en ocasiones elevado, es lógico que no se avance en ese encuadramiento de la sostenibilidad por indefinición actual del marco normativo y la oferta simultanea de diferentes etiquetas “privadas”.
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(2)Decisión de la Comisión Europea 2009/607/CE, del 9 de Julio de 2009, por la que se establecen los criterios ecológicos para la concesión de la etiqueta ecológica comunitaria a los revestimientos rígidos [notificada con el número C (2009)5613] y Anexo. Diario Oficial de la Unión Europea (ES), 12/8/2009, págs. L 208/21- L 208/38 [concretamente, página L208/34].
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A la luz del desarrollo normativo y los continuos retrasos que se están produciendo en la aprobación de normas y reglamentos, es predecible que la caracterización medioambiental de materiales y productos para la construcción sólo se concretará a partir de la plena entrada en vigor del nuevo Reglamento (en principio, a partir del 1 de julio de 2013). Esta claro por otra parte que, en consonancia con el requisito básico 7, “Utilización sostenible de los recursos naturales”, la Declaración Ambiental de Producto (DAP) será el documento definitivo que regirá la caracterización medioambiental. Recuerde que no solamente hay que informar de este requisito básico sino también del requisito numero 3 “Higiene, salud y medio ambiente”, con lo que de tomarse el nuevo Reglamento en todas sus posibilidades queda ya concretada plenamente la caracterización de la sostenibilidad.
Entre tanto, la Ecoetiqueta Europea representa un instrumento promocional de “lo verde” para aquellos productos que tienen un posicionamiento indefinido en esta materia o que aspiran a diferenciarse de otros materiales o productos del mismo uso. Éste es el caso de las baldosas cerámicas en particular y los recubrimientos rígidos modulares en general, respecto a los no rígidos y/o no modulares.
Este proyecto de Ecoetiquetado Europeo para los Edificios, así como los criterios que deben regir la baremación para la contratación por parte de la Administración de proyectos y ejecución de edificios puede seguirse en la web (http://susproc.jrc.ec.europa.eu/).
En la imagen, LA CLASIFICACIÓN DE LOS REVESTIMIENTOS RÍGIDOS EN EL ECOETIQUETADO EUROPEO.
Un distribuidor de materiales de construcción, líder en su zona, me explicaba hace poco: “Llevamos más de diez años sin tener que esforzarnos en vender y ahora no seépor dónde empezar…”. Este hecho, que parecería imposible en cualquier otro ámbito, ha sido lo habitual en los últimos años en nuestro sector y para los ‘almacenes de materiales’, tal y como han sido definidos desde siempre, ya no es suficiente ‘estar y abrir la persiana cada día’. En estos momentos hay más almacenes que necesidad de compra, hay más oferta que demanda y lo cierto es que ante esta circunstancia no queda otra solución que aprender a vender.
NOCIONES PREVIAS
Para ello, cabe tener en cuenta unas nociones previas para evitar caer en algunos errores en los que, llevados por la rutina de otra época, pueden llevar a tropiezos innecesarios.
Así, hay que dejar claro que vender (que no significa ‘almacenar’) ha sido desde siempre una acción difícil para la empresa, la figura del vendedor tiene un papel muy importante desde los tiempos de la revolución industrial, sólo se han librado de la batalla de la venta aquellos que se han movido en mercados muy especiales, aquellos que no han tenido competencia, o que se han puesto de acuerdo con ella. Resulta que en nuestros tiempos y en nuestro actual mercado, ya no es suficiente con vender bien, ahora es necesario “conocer al cliente”, la pregunta es ¿quién es mi cliente?, parece una pregunta aparentemente tonta, pero que encierra la verdad y la solución del problema. Sabemos que la obra nueva está reducida a la mínima expresión y lo estará un tiempo. Hablamos de la reforma y la rehabilitación, de la nueva tendencia del mercado, de que hay que reinventarse, “hay que hacer cosas diferentes para obtener resultados diferentes”; todo muy aleccionador, resulta interesante escucharlo, lo difícil es ponerlo en práctica. Bien, si tan seguros estamos de que nuestro futuro está en la reforma, entonces, deberemos conocerla, saber quien es su consumidor y conocer a éste, qué compra, cómo y por qué lo compra, y dónde lo hace, ómo busca la información, cuál es su motivación de compra… podría
La tendencia actual indica que hay que llevar a cabo acciones reflexivas, analíticas y estratégicas para conseguir resultados totalmente diferentes llenar dos folios de preguntas, todas ellas sin respuesta o con respuestas supuestas, sin certeza. Y eso es normal que sea así, llevamos décadas orientando los almacenes a clientes profesionales, empresas que compran a otras empresas, no estamos acostumbrados a ‘vender’ al consumidor final, esto es otra batalla, yo diría que otra guerra.
LA ‘OPINÁTICA’, EL ENEMIGO
Y es que, ahora, de repente, entran en nuestro diálogo diario palabras como ‘retail’, o ‘venta a particulares’, y sin que acertemos bien a saber cómo, empezamos a emprender diferentes acciones (que representan inversión) para captar este nuevo cliente, sin estudiar antes el mercado, sin disponer de la información adecuada y necesaria. A esto hay quien le llama ‘opinática’, aspecto que, sin lugar a dudas constituye, bajo mi opinión, uno de los mayores enemigos para el empresario.
La empresa merece acciones reflexivas y estratégicas que respondan a informaciones certeras y objetivas, pasar de una gestión intuitiva (‘Yo sé cómo funciona este negocio’, ‘…toda la vida lo he hecho así’, ‘…controlo a los clientes’, ‘…cuando se trata de vender siempre es lo mismo…’) a una gestión profesional, basada en el análisis objetivo y la toma de decisiones con carácter estratégico.
Por este motivo, cabe concluir que ésta es, sin duda, la verdadera diferenciación, ya que, al fin y al cabo, eso es hacer cosas diferentes para obtener resultados diferentes. Así pues, urge una profesionalización de los distribudores de materiales y, por supuesto, es necesaria la adaptación a los nuevos mercados para afrontar con solvencia el futuro._
Más de 150 personas se dieron cita en la segunda parada de ‘Toureforma’, la gira de Talleres Técnicos de ‘tureforma’, que tuvo lugar el 1 de junio en la Cámara de Comercio de Alicante. Tras la calurosa acogida de Córdoba, Alicante cumplió de sobra con las expectativas y fue sede de una jornada técnica en la que los asistentes pudieron formarse a través de interesantes conferencias y en la que tanto profesionales como consumidores finales hallaron un punto de encuentro idóneo para conocer nuevos productos y estrechar lazos.
La jornada comenzó con la conferencia de Jesús Sánchez, maestro alicatador solador que expuso numerosas patologías comunes que tienen lugar en el mundo de la reforma y la rehabilitación.
Seguidamente, el director industrial de Gres de Aragón, José Ramón Hernando, abordó la ponencia ‘Aplicaciones especiales en piscinas, industria y arquitectura’.
Tras un breve descanso para departir y conocer las nuevas propuestas de las firmas congregadas, la responsable del departamento ténico de Emac, Leyre Soriano, habló sobre ‘la importancia de las juntas de dilatación en edificios y fachadas’.
A continuación, Carmen Pardos, del departamento técnico de Parex propuso al numeroso público la charla ‘Aislamiento térmico por el exterior: sistema Coteterm’.
Por último, el ponente ‘estrella’ de la jornada, el arquitecto Héctor Ruiz, abordó la conferencia ‘la importancia de la amplitud y la fluidez espacial en la rehabilitación’.
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El próximo 21 de junio, martes, Andimac celebrar el III Foro de Innovación Comercial, en esta ocasión centrado en modelos de competencia y fidelización de clientes.
Además, esta cita servirá para que la organización empresarial presente algunas iniciativas concretas en las que viene trabajando y ya empiezan a ser una realidad. Se trata de diferentes propuestas dirigidas a aportar valor a la empresa y, a través de ella, al mercado. Esta generación de valor para la empresa se concreta en cuatro ejes principales:
En el plano de la gestión incrementar la productividad en la empresa y reducir costes mediante la estandarización de información y procesos: Godma.
En el plano de la demanda, los dos únicos nichos de mercado con potencial de crecimiento son los ligados a la calidad de vida de personas y familias y la eficiencia energética, en especial de edificios, pero es necesario presentar una actuación comercial diferenciada y una propuesta de valor singular en nuestro mercado local: Cuida tu Casa y Green Building Council España.
En el plano de la promoción del mercado y el modelo de negocio, impulsar un desarrollo online y estrategia de redes que tenga por finalidad promover valores ligados a nuestro modelo de negocio: lareformademicasa.com.
CITA:
III Foro de Innovación Comercial
TEMA:
Modelos de competencia y fidelización de clientes
LUGAR:
Madrid
DÍA:
21 de junio de 2011
SEDE:
Hotel NH Ribera del Manzanares
La celebración de la tercera edición del BigMat Day, que tuvo lugar los pasados 4 y 5 de mayo en el Hipódromo de la Zarzuela, en Madrid, ha dejado a su paso una estela de satisfacción entre los numerosos presentes en esta completa doble jornada. Y es que esta cita, que se ha consolidado como punto de unión del sector de los materiales de construcción, ha recibido la visita de más de 3.000 personas entre ambos días, quienes han disfrutado en la feria de los 120 expositores. Este destacado evento sectorial, constituye una acción estratégica con la que el sector de los materiales de la construcción -que agrupa a más de 5.000 empresas de toda España y emplea a cerca de 500.000 trabajadores- pretende aunar esfuerzos para afrontar la coyuntura económica actual. En este sentido, el presidente de BigMat no dudó en asegurar que “estamos muy satisfechos con el prestigio que está adquiriendo nuestro certamen, al que han acudido más del 90% de nuestros socios con sus principales clientes. Queremos que nuestros proveedores se encuentren arropados por una marca líder y que nuestros asociados aprovechen las mejores condiciones para hacer negocio”, explicó. De este modo, los proveedores más destacados de BigMat han podido -en una superficie de más de 6.000 metros cuadrados-, disponer de un estand amueblado llave en mano para exponer sus productos, estando representadas las principales marcas de todas las familias de materiales de construcción: bastos, ferretería, maquinaria y herramientas, sanitarios, pavimentos, revestimientos, acondicionamiento exterior, obra, cubiertas y acondicionamiento interior. El director general del grupo de almacenes de construcción, Jesús Prieto, quiso resaltar que, aunque la crisis actual no favorece a nadie, “son momentos de aprovechar al máximo todas las ventajas de pertenecer a un gran Grupo. Estamos preparados para salir de la crisis antes que el resto, pues hemos potenciado nuestra plataforma logística y apostado por nuevas familias de productos en reforma y rehabilitación”, resumió.
La primera parada de ‘toureforma’, que tuvo lugar el pasado 12 de mayo en el Colegio de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Córdoba, cosechó una excelente acogida, puesto que más de 200 personas se acercaron para conocer la propuesta de los talleres técnicos de tureforma y saber más acerca de normativa, patologías más comunes en reforma, aplicaciones, soluciones constructivas y diferentes proyectos de arquitectura, además de estar al día sobre las diversas novedades en cuanto a productos y materiales.
El encuentro, que pretende adaptarse a las necesidades actuales de distribuidores, instaladores, decoradores, interioristas, aparejadores, arquitectos técnicos y profesionales en general, centra su interés en potenciar la importancia de la reforma y su correcta ejecución a través de la formación del profesional que la lleva a cabo. Asimismo, los talleres técnicos constituyen un modo de trasladar a los asistentes las numerosas novedades existentes en aplicaciones, productos y normativas actuales. Esta sesión está centrada en ofrecer soluciones constructivas en función de los diferentes requisitos demandados y las diversas variables que permiten adoptar unas soluciones u otras. Los asistentes pudieron disfrutar de numerosas ponencias y conocer con detalle cómo afrontar con éxito una rehabilitación y de qué modo hacerlo correctamente.
La jornada comenzó con la intervención del maestro alicatador solador Jesús Sánchez, colaborador habitual de tureforma, quien ofreció una visión práctica del tratamiento de las patologías más comunes en la reforma incidiendo en aspectos como la relevancia de normativas de adhesivos, la importancia del soporte, adentrándose en puntos esenciales del Código Técnico de la Edificación y respondiendo a las inquietudes que el público le fue consultando durante la charla.
Por otro lado, el director industruial de Gres de Aragón, José Ramón Hernando, ofreció una interesante ponencia acerca de las aplicaciones especiales del conocido gres cerámico extrusionado de la firma en piscinas, industria y arquitectura. Hernando, quien también propuso un repaso por interesantes proyectos singulares de Gres de Aragón (como ‘Aragonia’, de Moneo), habló acerca del sistema GA-2, una solución constructiva que garantiza un acabado perfecto de la coronación de piscinas desbordantes, entre otros aspectos de interés.Tras el descanso para tomar un café y charlar con los presentes, la responsable del departamento técnico de Emac, Leyre Soriano expuso su ponencia ‘La importancia de las juntas de dilatación en edificios y fachadas’, en la que comentó interesantes cuestiones en torno a la seguridad de contar con este sistema diseñado para zonas con riesgo sísmico e hizo alusión a la tragedia vivida recientemente en Japón así como al terretomo sufrido en la localidad de Lorca (Murcia) el día anterior. Y es que una de las propuestas más interesantes de Emac es la instalación del perfil antisísmico ‘Novojunta Pro Sismo’, que es rápida, sencilla y no requiere mano de obra.
Tras intervención de Soriano, Jesús Sánchez volvió a tomar el relevo para ofrecer a los asistentes una sesión práctica centrada en la utilización de los últimos sistemas constructivos prefabricados. Sánchez contestó a las dudas de los presentes y, tras esta ponencia, el público acogió la última -y una de las más esperadas-, conferencias de la jornada, la que tuvo a bien ofrecer Héctor Ruiz, arquitecto puertoriqueño afincado en Madrid y socio fundador del estudio de arquitectura García-Ruiz Arquitectos. Ruiz, quien ha estado presente en numerosas ediciones de Casa Decor y ha sido formador de múltiples conferencias (sin contar sus publicaciones, apariciones en portadas y reportajes de publicaciones nacionales e internacionales de medio mundo), deleitó al público asistente con una ponencia acerca de ‘La importancia de la amplitud y fluidez espacial en la rehabilitación’.
LA CONQUISTA DEL ESPACIO INTERIOR
El arquitecto, con quien ya tuvimos oportunidad de hablar con motivo del amplio reportaje que le dedicamos en el segundo número de tureforma, compartió con los asistentes numerosas muestras de su obra, su particular estilo envolvente con el que salta de planos y rompe la clásica estructura rectangular en pasillos y estancias comunes, su gusto por la funcionalidad de la estética, los ‘trucos’ para redefinir el espacio y dar soluciones prácticas a viviendas con escasos metros cuadrados, entre otros muchos aspectos.
En definitiva, los talleres técnicos, organizado por tureforma y patrocinados por Gres de Aragón, Emac, Fustecma, Parex, Duo Solutions y Grup Gamma, resultaron muy positivos para los presentes y la jornada se convirtió en el encuentro ideal para todos los profesionales del sector así como en un nuevo impulso a la reforma.
